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發(fā)酵罐設備用途:本品可用于發(fā)酵、乳化、調配、攪拌于一體的多功能罐;適用于中小型飲料、食品、乳品等廠(chǎng)家使用。
發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(cháng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設計安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類(lèi):按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;
按照微生物的生長(cháng)代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內配有自動(dòng)噴淋清洗機頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。
發(fā)酵罐產(chǎn)品結構:
1、可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2、按照衛生級要求設計,結構設計具人性化,操作方便。傳動(dòng)平穩,噪音低。
3、適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發(fā)酵效果好。
4、內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。
發(fā)酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來(lái)培養發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當中有攪拌漿,用于發(fā)酵過(guò)程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來(lái)通入菌體生長(cháng)所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,用來(lái)監測發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件。根據發(fā)酵罐的設備分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據微生物的生長(cháng)代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
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