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礦泉生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)工藝流程：原水箱→→原水泵→→精砂過(guò)濾器→→活性炭吸附器→→精密過(guò)濾器→→超濾裝置→→紫外線(xiàn)殺菌器→→純水箱→→灌裝設備。
其中超濾(UF)器是礦泉水生產(chǎn)設備的關(guān)鍵設備，現在廣泛使用在礦泉水生產(chǎn)設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。礦泉生產(chǎn)線(xiàn)設備采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產(chǎn)的中空纖維超濾膜及其裝置、產(chǎn)品結構緊湊，設計合理，設有制水、反沖洗和化學(xué)清洗流程，操作簡(jiǎn)單方便，運行安全可靠，產(chǎn)水率高，耐污染，衰減小，能有效截留水中懸浮物，顆粒、膠體、細菌、熱源和大分子有機物。
同反滲透技術(shù)類(lèi)似，是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾(NF)與微濾(MF)之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
礦泉生產(chǎn)線(xiàn)設備是以膜兩側壓力差為動(dòng)力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，PH為2-11的條件下長(cháng)期連續使用。
礦泉水三合一灌裝機的過(guò)濾裝置包含：
1、多介質(zhì)過(guò)濾器：無(wú)煙煤、砂、細碎、石榴石等顆粒，并根據小物理體積中的層數進(jìn)行填充。直接有一個(gè)大的異物，該層被去除，底部的細小污染物被細化。
2、活性炭過(guò)濾器：主要的精制材料填料是活性炭，通常用木屑或更好的椰子殼碳化?；钚蕴恐饕哂形蘸腿コ愇兜墓δ?，并且可以過(guò)濾和去除水中的膠體物質(zhì)。
3、鈉離子過(guò)濾器：一般礦井中的礦泉水中富含微量元素，并且富含鈣和鎂離子。因此，該過(guò)濾器還配備有離子交換劑（通常稱(chēng)為“軟化劑”），其基本功能是降低水的硬度，減少水中的鈣和鎂的化合物并軟化水質(zhì)。我會(huì )做的。
4、精密過(guò)濾器：用于各種懸浮液的固液分離。通常將其安裝在反滲透過(guò)濾器的前面，以過(guò)濾水中殘留的雜質(zhì)并保護反滲透過(guò)濾器的使用壽命。這是回穿透。在門(mén)衛的后面。
5、中空纖維過(guò)濾器：基于分子或離子大小的分離技術(shù)。當保留較大的溶質(zhì)時(shí)，將按體積過(guò)濾小于濾膜孔徑的物質(zhì)。操作簡(jiǎn)便，無(wú)相變，能耗低，無(wú)需額外的化學(xué)試劑，可以在水中更好地存儲會(huì )影響健康的礦物質(zhì)并提高礦泉水的質(zhì)量。
6、臭氧發(fā)生器：臭氧主要使用高度氧化的臭氧。自來(lái)水中的殺菌作用比氯高15倍以上，并且在儲存24小時(shí)后會(huì )自動(dòng)消失。效果很好。在5分鐘或10分鐘以下的恒定濃度下，臭氧會(huì )變形并失去各種細菌和病毒的生物酶的活性。
7、完成的水箱：收集經(jīng)過(guò)過(guò)濾和消毒的水后，會(huì )發(fā)揮一定的緩沖作用。配有不銹鋼或304水箱，以確保填充水的緩沖時(shí)間。水通過(guò)泵直接注入到填充設備中。
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