400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機械
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一、果酒生產(chǎn)線(xiàn)加工前的準備工作
消毒、滅菌工作：在生產(chǎn)前對場(chǎng)地、工具、設備(壓榨機、輸送線(xiàn)、破碎機、容器、發(fā)酵罐、管道)等方面徹底消毒、滅菌。具體方法與措施：采取高溫滅菌、化學(xué)滅菌，如：甲醛、稀硫酸、硫磺、高錳酸鉀、食用堿等。
設備：液體接觸部位必須是不銹鋼制造，嚴禁鐵件制品接觸。
運輸及采摘裝運工具：采摘裝運鮮果要的周轉箱，禁止鮮果落地堆放，再次裝卸，防止交叉污染。
二、鮮果收購時(shí)間與品質(zhì)檢驗
每一種果品都要制訂一個(gè)收購成熟時(shí)間和品質(zhì)的技術(shù)標準，按生產(chǎn)計劃分批次進(jìn)行采摘收購，鮮果收購進(jìn)廠(chǎng)前后必須檢測糖份、成熟度、農藥殘留等。鮮果中的糖份含量是釀酒主要指標，所以糖份對鮮果的質(zhì)量和經(jīng)濟效益有著(zhù)重要作用。獼猴桃、柿子是需要后熟的果品，在掛果期間要進(jìn)行跟蹤管理，經(jīng)檢測后分品種科學(xué)合理采摘收購。
三、鮮果預處理及果汁加工工藝
篩選：把加工的鮮果進(jìn)行分檢，對腐爛、雜質(zhì)、葉、柄篩選去掉，避免對果酒產(chǎn)生異雜味。
清洗、破碎：清洗過(guò)程要對鮮果采取滅菌，對鮮果表面污染及雜菌殺滅，一般常用手段，有一定濃度的化學(xué)液體，通過(guò)浸泡池或沖淋方法滅菌，再次沖洗、淋干進(jìn)入破碎工序，破碎后進(jìn)入隔氧狀態(tài)封閉操作。
四、酶的應用與酶解工藝
酶：由生物活性細胞產(chǎn)生，以蛋白質(zhì)為重要成分的具有特殊催化功能的生物催化劑。酶存在于一切生物體中，參與物質(zhì)代謝的每一個(gè)過(guò)程，起著(zhù)高效的催化劑，是生物工程的基礎。去除果汁中膠類(lèi)物質(zhì)較好的方法是添加一定數量的果膠酶，通過(guò)酶進(jìn)行分解膠體物質(zhì)，減低粘稠度，使加工和壓榨工藝變得容易，增加果蔬出汁率和提高功效，并對果酒中會(huì )引起沉淀的膠體物質(zhì)有較好的清除功效。
酶解工藝：酶加入果漿中在常溫條件下(25-35C°)需要4-8小時(shí)化學(xué)反應，效果會(huì )明顯體現，但在連續生產(chǎn)的情況下自然酶解工藝是達不到要求，為了促使酶在果漿中起到較好的催化效果，并能達到連續作業(yè)的要求，需要采取加熱措施，加快酶解速度，應該在工藝中增加設備裝置，這種工藝在很多果汁、果酒加工時(shí)會(huì )廣泛的應用，能起到理想的效果，通過(guò)加工廠(chǎng)實(shí)驗可以縮短加工時(shí)間4小時(shí)以上，提高出汁率6-10%。
果汁處理：果汁在發(fā)酵前要通過(guò)預處理、沉清或高速分離處理，這項工作對產(chǎn)成品的質(zhì)量會(huì )有很大幫助。在終產(chǎn)成品的穩定性方面會(huì )見(jiàn)成效，果汁處理工藝因增對不同的物料，在工藝途徑、方法、設備等方面要采取相應的方法。
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